1.物料從進料口反噴
　　進料口反噴風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、物料輸出管道堵塞、篩孔堵塞、收集袋太短或透氣性教差、錘片棱面磨損嚴(yán)重等都會造成出現(xiàn)這種現(xiàn)象，這種情況，首先應(yīng)查清其原因，然后通過調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片等方法有針對性的解決故障。
　　2.軸承升溫過熱
　　當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^更換軸承、主軸，添加、更換潤滑油，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承狀況恢復(fù)正常。
　　3.粉碎機強烈震動
　　以下原因可能造成粉碎機強烈震動：
　?、馘N片安裝排列順序有誤;
　　②對應(yīng)的兩組錘片重量偏差較大;
　?、圯S承損壞或主軸彎曲導(dǎo)致;
　?、艿啄_連接固定的螺絲松動。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說明書的要求重新進行排列;如果對應(yīng)兩組錘片重量偏差較大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不得超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，需及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應(yīng)加以緊固。
　　4.粉碎機內(nèi)有異聲.粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi)，即會產(chǎn)生異聲，此時必須立即停機檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?br />　　5.生產(chǎn)效率低
　　造成這一情況的原因主要有電動機功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴(yán)重磨損、喂料不均勻或原料中含水量過高等。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應(yīng)措施予以解決，可更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;調(diào)整皮帶松緊度，更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應(yīng)干燥后再粉碎加工。
　　昆山強威粉體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種氣流粉碎機系列的開發(fā)、制造、應(yīng)用的科技民營企業(yè), 主要產(chǎn)品型號有：LZQS系列流化床對撞式氣流粉碎機；YQS系列超音速氣流粉碎機；GFJ系列高效粉碎機；ZLJ-350造粒機；ZLJ系列整粒粉碎機；高精度空氣過濾器；FX系列分級機；ZF系列真空粉末上料機；低溫機械粉碎機系列產(chǎn)品；QWZH系列雙螺旋錐形混合機；WFJL系列粉碎機等。